সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির বিকৃতি
অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির উপাদানগুলির একটি বড় তাপ সম্প্রসারণ সহগ রয়েছে, তাই পাতলা-প্রাচীর প্রক্রিয়াকরণের সময় এটি বিকৃত করা সহজ। বিনামূল্যে ফোরজিং ফাঁকা ব্যবহার করার সময়, বড় মেশিনিং ভাতার কারণে বিকৃতি সমস্যাটি আরও বিশিষ্ট হয়
আমরা জানি যে সিএনসি বাঁক প্রক্রিয়াকরণে অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির বিকৃতির অনেক কারণ রয়েছে, প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলির মধ্যে: ফাঁকা অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে বিকৃতি, তাপ দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি কাটা, ক্ল্যাম্পিং বল দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি।
শিল্প যন্ত্রের একটি সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমাদের কাছে সরঞ্জামগুলির গঠন উন্নত করে সমাধান রয়েছে।
টিপস অনুসরণ করুন:
মিলিং কাটার দাঁতের সংখ্যা হ্রাস করুন, চিপের ক্ষমতা বাড়ান। অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের সময় বড় কাটিয়া বিকৃতির কারণে, একটি বড় চিপের স্থান প্রয়োজন, তাই চিপের খাঁজের নীচের ব্যাসার্ধটি বড় হওয়া উচিত এবং মিলিং কাটারের দাঁতের সংখ্যা ছোট হওয়া উচিত।
সূক্ষ্মভাবে দাঁত পিষে। একটি নতুন ছুরি ব্যবহার করার আগে, ব্লেডটি তীক্ষ্ণ করার সময় ব্লেডের দাগ এবং সামান্য দাগ দূর করার জন্য ব্লেডের দাঁতের সামনের এবং পিছনের অংশে হালকাভাবে বালি দিতে হবে।
কঠোরভাবে টুল পরিধান মান নিয়ন্ত্রণ. সরঞ্জামটি পরিধান করার পরে, পণ্যটির পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং কাটিয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে পণ্যটির বিকৃতি বৃদ্ধি পায়। অতএব, ভাল পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে টুল উপকরণ নির্বাচন ছাড়াও, টুল পরিধান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
কাটার সময়, বিকৃতি রোধ করতে পণ্যের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়
আমাদের সিএনসি মেশিনিং, গ্রাইন্ডিং, মিলিং, মেশিনিং, স্ট্যাম্পিং, শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে, অনুগ্রহ করে বিনা দ্বিধায় জিজ্ঞাসা করুন।
Email: sales2@cj-metalparts.com
