মুদ্রাঙ্কন অংশ প্রধান বৈশিষ্ট্য

মুদ্রাঙ্কন অংশ প্রধান বৈশিষ্ট্য
মুদ্রাঙ্কন অংশ প্রধান বৈশিষ্ট্য. স্ট্যাম্পিং অংশগুলিতে প্রধানত ধাতব বা অ-ধাতু প্লেট অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা মেশিনে প্রেসিং এবং স্ট্যাম্পিং ডাই দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। তাদের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
(1) মুদ্রাঙ্কন অংশগুলি ছোট উপাদান খরচের ভিত্তিতে হালকা ওজন এবং ভাল অনমনীয়তার সাথে উত্পাদিত হয়। শীটের প্লাস্টিকের বিকৃতির পরে, স্ট্যাম্পিং অংশগুলির শক্তি উন্নত করতে ধাতুর অভ্যন্তরীণ কাঠামো উন্নত করা হয়
(2) স্ট্যাম্পিং অংশগুলির উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, অভিন্ন আকারের মডিউল এবং আরও ভাল বিনিময়যোগ্যতা রয়েছে। অ্যাসেম্বলির সমাবেশ এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আর কোনো প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই।
(3) স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায়, যেহেতু পৃষ্ঠের উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয় না, স্ট্যাম্পিং অংশগুলির ভাল পৃষ্ঠের গুণমান, মসৃণ এবং সুন্দর চেহারা থাকে, যা পৃষ্ঠের আবরণ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ফসফেটিং ইত্যাদির মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য একটি সুবিধাজনক অবস্থা প্রদান করে।
স্ট্যাম্পিং অংশের সাধারণ সমস্যা
1. আনুগত্য এবং স্ক্র্যাচ: উপকরণ এবং পাঞ্চ বা ছাঁচের অংশ বা ছাঁচের পৃষ্ঠের মধ্যে দুর্বল ঘর্ষণের কারণে;
2. Burr: প্রধানত কাটিং ডাই এবং ব্ল্যাঙ্কিং ডাইয়ের মধ্যে ঘটে এবং ফাঁকের মধ্যে বা ফাঁক বড় বা ছোট হলে প্রান্তে burrs থাকবে;
3. লাইন বিচ্যুতি: যখন অংশটি গঠিত হয়, প্রথম অংশটি বহিষ্কৃত হয় এবং ছাঁচের সংস্পর্শে একটি লাইন তৈরি করে;
4. উত্তল এবং অবতল: মিশ্র উত্তল এবং বিদেশী বিষয়ের অবতল (লোহা, আঠা, ধূলিকণা) আনকোয়েলিং বেল্টে;
5. জিগজ্যাগ: R কোণার অংশ বা এমবসড অংশগুলি অমসৃণ চাপ, অমিল টানা পাঁজর বা দুর্বল নিয়ন্ত্রণ চাপ প্লেটের কারণে মোচড় এবং পালা;
6. রিঙ্কেল: রিঙ্কেলের প্রান্ত বা R অংশ দ্বারা সৃষ্ট প্রেসিং স্লাইডারের দুর্বল সমন্বয়, কম চাপ সঠিকতা, অনুপযুক্ত বায়ু চাপ সমন্বয়, পাঞ্চ বা R অংশ ইত্যাদির কারণে।
7. স্ট্যাম্পিং অংশগুলির অন্যান্য নির্দিষ্ট সমস্যা: দৈনিক উত্পাদনে, বড় আকার বা ছোট আকার (সম্ভবত স্পেসিফিকেশন অতিক্রম করে) পাঞ্চিং এবং বড় আকারের পার্থক্য সম্মুখীন হবে। উত্তল এবং অবতল ডাই ডিজাইনের মাত্রা, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং ফাঁকা ক্লিয়ারেন্স গঠনের পাশাপাশি, নিম্নলিখিত দিকগুলি সমাধান করার জন্য বিবেচনা করা উচিত।
(1) পাঞ্চিং প্রান্তটি পরিধান করা হয়, এবং প্রসার্য চাপ উপাদান বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়, এবং স্ট্যাম্পিং অংশগুলি পরিণত হয় এবং বিকৃতি বাড়তে থাকে। খোঁচা করার সময়, ঘুষির আকার ছোট হয়ে যাবে।
(2) উপাদানটির শক্তিশালী চাপ উপাদানটিকে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করবে, যার ফলে পাঞ্চিং আকার বড় হবে। এবং চাপ কমাতে, পাঞ্চিং আকার ছোট হয়ে যাবে।
(3) একটি উত্তল প্রান্তের প্রান্ত আকৃতি। উদাহরণস্বরূপ, শেষ মেরামতের ঢাল বা চাপ, ব্ল্যাঙ্কিং বল হ্রাসের কারণে, খোঁচা উপাদান এবং বিকৃতি তৈরি করা সহজ নয়, তাই খোঁচা আকার বড় হবে। এবং পাঞ্চ শেষ সমতল (কোন ঢাল বা চাপ নেই), এবং পাঞ্চিং আকার অপেক্ষাকৃত ছোট হবে।